بائسپس اور ٹرائیسپس طاقت مشین

خریداری کے عمل میں ، سپلائرز کو سختی سے اسکریننگ کی جاتی ہے ، اور انہیں مادی جانچ کی رپورٹیں فراہم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ کوالٹی انسپکٹر معیارات کے مطابق نمونے لینے کے معائنے کر رہے ہیں۔ مثال کے طور پر ، کلیدی اشارے جیسے بائسپس اور ٹرائیسپس طاقت مشین میں استعمال ہونے والے اسٹیل کی سختی اور غیر - پرچی تانے بانے کی لباس مزاحمت ایک ایک کرکے ٹیسٹ کی جاتی ہے۔ صرف اس صورت میں جب تمام اشارے معیارات پر پورا اترتے ہیں وہ مواد کو گودام میں ذخیرہ کرنے کی اجازت ہوتی ہے ، جس سے ماخذ سے معیار کے خطرات کو ختم کیا جاتا ہے۔

معائنہ ہر 2 گھنٹے میں پروڈکشن لائن پر کیا جاتا ہے ، جس میں کلیدی عمل پر توجہ دی جاتی ہے۔ بائسپس اینڈ ٹرائیسپس طاقت مشین کی اسمبلی عمل کو بطور مثال لیتے ہوئے ، اس کی جانچ پڑتال کی جائے گی کہ آیا ایڈجسٹمنٹ کے اجزاء لچکدار ہیں یا نہیں کہ ویلڈز مضبوط ہیں یا نہیں۔ اگر انحرافات مل جاتے ہیں تو ، پیداوار کو فوری طور پر روکا جائے گا ، اور بڑے پیمانے پر معیار کے مسائل سے بچنے کے لئے اس عمل کو بروقت ایڈجسٹ کیا جائے گا۔

تیار شدہ مصنوعات آف لائن ہونے کے بعد ، ہر یونٹ کا مکمل معائنہ ہوتا ہے۔ ظاہری شکل کو خروںچ کے لئے چیک کیا جاتا ہے اور چاہے کوٹنگ یکساں ہے۔ عملی طور پر ، سامان کی ہموار آپریشن کا تجربہ کیا جاتا ہے ، اور ایک ہی وقت میں معائنہ کے اعداد و شمار کو ریکارڈ کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ہر مصنوعات میں مستحکم کارکردگی ہے اور فیکٹری کے معیارات کو پورا کیا جاتا ہے۔

اگر عیب دار مصنوعات کا پتہ لگایا جاتا ہے تو ، وہ فوری طور پر الگ تھلگ اور مسئلے کی قسم کے ساتھ لیبل لگائے جاتے ہیں ، اور اسباب کا تجزیہ کرنے کے لئے ایک ٹیم کا اہتمام کیا جاتا ہے۔ چاہے یہ مادی عیب ہو یا عمل کی غلطی ، ایک ہدف کی اصلاح کا منصوبہ تیار کیا گیا ہے۔ اصلاح کے بعد ، دوبارہ - معائنہ کیا جاتا ہے ، اور صرف اہل مصنوعات کو اگلے عمل میں منتقل کیا جاسکتا ہے۔ پریشان کن مصنوعات کو مارکیٹ میں داخل ہونے سے پوری طرح سے روکا جاتا ہے۔